四輥破碎機在破碎時會出現(xiàn)哪些問題

        隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國生產(chǎn)機械設(shè)備的廠家是越來越多了，我們?nèi)A盛銘也是其中一家，我們的四輥破碎機在市場上是用戶們選擇的較多的設(shè)備，但是機械設(shè)備都會出現(xiàn)大大小小的問題，四輥破碎機也一樣，那么出現(xiàn)問題該怎么辦呢，別擔(dān)心，我們?nèi)A盛銘來幫助您，下面，我們就來看一看四輥破碎機在破碎時出現(xiàn)問題該如何解決。

       

       一、齒冠易斷
       齒冠相當(dāng)于四輥破碎機的牙齒，因為其安裝在破碎輥齒齒環(huán)座的頂部，故稱齒冠，首先我們要分析一下齒冠易斷的原因：
       1、齒冠螺栓拉伸拉長或斷裂使用初期，各配合面配合緊密，很少出現(xiàn)齒冠松動、擺動和斷裂等情況，但運行時間—長，由于齒冠受各個方向力的作用，各配合面不可避免地出現(xiàn)松動，扭矩出現(xiàn)，扭應(yīng)力作用在齒冠兩腳根部，與其他沖擊力一起考驗著齒冠的承受能力。齒冠螺栓雖然是高強調(diào)質(zhì)螺栓，但螺母與齒冠接觸面的磨損造成齒冠螺栓松動的假象，各配合面松動加上頻繁受沖擊力作用，齒冠螺栓有時會斷裂，如發(fā)現(xiàn)不及時，齒冠很容易因此而受損，甚至斷裂。
        2、齒冠受大塊礦石落料時的沖擊力作用，齒冠背部疲勞斷裂。
解決辦法：采用箱式齒冠，相當(dāng)于在弓形齒冠的兩側(cè)面加設(shè)兩鋼板，既加強了齒冠整體強度，又能控制齒冠左右擺動。箱式齒冠除螺栓孔需機械切屑加工外，其他部位不需要進(jìn)行切屑加工。箱式齒冠與弓形齒冠相比，具有制造簡單、成本低、使用壽命長等特點。

       二、齒冠不耐磨
       齒冠是個結(jié)構(gòu)復(fù)雜的受力件，因此，調(diào)質(zhì)硬度不能太高，實踐證明不宜超過250 HRB，超過了會導(dǎo)致脆性太大，從而造成易斷的現(xiàn)象。調(diào)質(zhì)的硬度也不可太低，否則無法保證強度和耐磨性。
       為了延長齒冠的使用壽命，采取的辦法是：預(yù)備耐磨合金小鑄件，簡稱“齒尖”，當(dāng)齒冠磨損到一定位置時，將齒尖直接焊接到齒冠頭部，再用耐磨焊條在齒尖上焊一層保護(hù)層。此辦法要求破碎機每天都有3~5 h的檢修時間，因為焊接工作幾乎每天都要進(jìn)行。
       三、齒環(huán)斷裂
       齒環(huán)也是四輥破碎機的一個重要受力件。如果在生產(chǎn)中，礦源的大塊礦、超大塊礦的比例太高，會讓齒環(huán)在鍵槽處斷裂。當(dāng)齒環(huán)斷裂后，如果要整機拆除大修，工作量大，而且備件加工時間長，嚴(yán)重影響了正常的生產(chǎn)。
當(dāng)齒環(huán)發(fā)生斷裂時，可以現(xiàn)場自行設(shè)計復(fù)合齒冠，以修復(fù)損壞的齒冠，當(dāng)復(fù)合齒冠頭部磨損后，再用高耐磨合金鋼鑄件(齒尖)焊接到復(fù)合齒環(huán)被磨損的位置。該辦法簡單實用，并能節(jié)省大量的檢修時間與費用。
       四、主軸承內(nèi)圈易裂
       由于在破碎大塊礦石的過程中產(chǎn)生很大的軸向力，而調(diào)心滾子軸承承受軸向力的能力有限，是造成調(diào)心滾子軸承使用壽命短的主要原因。
解決辦法是加設(shè)軸向止推裝置。止推裝置克服了破碎輥軸向竄動，保護(hù)軸承免受軸向力沖擊，延長了軸承使用壽命。同時也防止了齒冠與錘齒的碰擦，使得破碎輥軸端蓋螺栓、齒輪聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓不被沖斷。

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